气动真空上料机的优劣势

气动真空上料机被广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域！是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该设备可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。

气动真空上料机存在的不足

1. 工作模式高效率低

现如今流行的气动真空上料机是空隙性的工作模式，便是抽料、排料更替开展（先抽一段时间的颗粒料，随后终止抽料，打开排料阀和煤气发生炉）。

这类工作模式因为倒料和排料不可以同歩，因此许多時间用在吸排料的转换上，生产能力和高效率不高。

这类工作模式料斗内务必存料，易导致气动真空上料机漏粪、物料阻塞、漏料、残余。

这类工作模式离心风机和阀必须经常启停，易导致常见故障，可靠性差。

2.压缩空气为动力源的气动真空上料机

这类气动真空上料机以真空发生器为真空泵源，造成吸附力。对压缩空气耗费极大，只合适小运输能力的场所。压缩空气算得上较为高昂的动力源，以压缩空气为动力源的气动真空上料机，应用成本费特别高，并且会对压缩空气系统软件导致危害，假如使用量大，会使整体系统软件工作压力低，危害其他机器设备的常规运作。

这类自动上料机对客户企业压缩空气有很高的规定，在大生产量时存有显著缺点，一般小生产量时才会应用。

3.漩涡气泵为动力源的气动真空上料机

销售市场内以漩涡气泵为动力源的气动真空上料机，存有构造繁琐，不容易安裝的缺陷。

气动真空上料机发展趋向

为何如今真空泵送料要选用空隙性抽、排料的工作模式呢？

由于如今气动真空上料机没法处理气固两相流分离出来这个问题，当在不大一个规格下，过滤装置表层压力非常大，颗粒料吸付在过滤装置表层导致工作压力持续升高，进供气量持续降低，最后就导致气动真空上料机沒有吸附力，务必终止离心风机，打开煤气发生炉清除过滤装置。

伴随着科技的发展，新型材料的发生，过滤装置由布袋子、滤棒等，发展趋势到纸过滤芯和金属材料过滤芯。促使真空泵上料吸进的料马上开展气固两相流分离出来，根据排料阀排出来，而不用再根据关机来开展排料。