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旋转式供料器在气动真空输料机中的作用。
在气动真空输料机中,供料是在管路中的气体压力高于外界大气压条件下进行的,由于既要满足生产率要求,同时又尽量不使管路中的空气漏出,所以它的结构比较复杂。
旋转式供料器具有一定程度的气密性,可用于输送流动性较好、磨损性较小的粉粒状、小块状物料的气动真空输料机。
它主要由圆柱形的壳体及壳体内的叶轮组成,壳体两端用端盖密封,壳体的上部与加料斗相连,下部与输料管相通。
当叶轮旋转时,物料从加料斗进人旋转叶轮的格腔中,然后从下部流入输料管。
为了提高叶轮格腔中物料的装满程度,应装有均压管,使叶轮格腔在转到装料口之前,就将格腔中的高压气体从均压管中引出。
旋转式供料器的漏气量为叶轮转动时格腔容积引起的漏气量与叶轮和壳体间院的漏气量之和。为减少漏气量,叶轮工作时从入口到出口一侧应经常保持有两个以上的叶片与壳体内壁接触,以形成一个迷宫式密封。
同时,叶轮与壳体之间的间隙要尽量小,一般为0.2~0. 5mm.若间察太小则安装困难。
叶片材料硬度最好比壳体小些。输送有一定磨琢性的物料时,叶片末端可装设耐磨镶条,以便磨损后更换。
镶条一般用聚四氟乙烯、氣丁橡胶、尼龙、黄铜等材料制成。
壳体也可加装耐磨材料制成的内衬套。为防止叶片被异物卡死,可在进料口处装设有弹性的防卡挡板。
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