如何控制气动真空上料机的吸料和放料时间？

        气动真空上料机在输送物料的时候厂家最需要看重和了解的就是气动真空上料机的上下料时间问题，而调整好气动真空上料机上下料时间的参数就能够让它更好的对物料进行输送，从而帮助厂家对产品进行输送，而气动真空上料机的上下料时间在设定方面也是比较简单的。在第一次使用真空上料机进行输送的时候，需要先设定一个小的时间，这样是为了能够更好的对物料在进入吸料口的时候能够更好的进行，不会因为时间的不对而导致物料过多的情况。操作人员要做的就是在料位到达吸料口的时候减少一秒上料的时间才是更好的，然后在物料输送完成后放料的时候在延长一秒，这样能够有效的防止物料堵塞的情况。

        在这个过程中，人与药物的接触有三次。物料经过三个中间容器才能最终能够用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度,使过程繁琐华，而且增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘交叉污染，影响损操作者的身体健康。有些物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，但国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。

        目前比较理想的输送方式是:尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成。这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。负压输送即真空输送，它是采用全密闭输送系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的转移，这就完全杜绝了由于物料泄漏造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。

        主气动真空上料机的负压源有多种形式，例如:真空发生器、水环真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装,可应用在洁净厂房内。气动式真空上料机采用射流真空泵,真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，其结构简单、体积小、免维修、噪声低，而且控制方便，还可消除物料静电，完全符合GMP 要求。物料在输送过程中的分层也是困扰固体制剂生产行业的一个问题，由于物料的粒径以及密度的不同，才会产生粉粒的分层，瑞程TLC系列真空上料系统采用了合理的气流模型、物料形态控制及粉体物料的软着陆技术，对物料的运行轨迹进行有效控制，从而从根本上解决了粉体输送过程中的分层问题。

        真空上料机的上下料时间需要操作人员紧密的控制着，一般的情况下就是上料的时候减少一秒，让物料能够少输送一点，而下料的时候增加一秒时间，这样是为了保证物料能够完整的下料。这样做的目的有两个好处，可以防止因料位太高而影响到滤芯的使用，让滤芯能够使用的时间增加；其次是能够让物料在输送干净的时候，能够通过卸料阀关闭而不会出现带料的现象发生，尤其是真空上料机出现带料的时候对密封圈有着一定的损害，这样可以可以保证密封圈的使用寿命。