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在使用气动真空上料机的时候有可能会出现故障问题,不管是在使用前还是使用后都需要进行设备的检查防止发生故障。那么要怎样开始检查呢?
1.先检查吸料机管道是否密封。另外,工作台上小料斗的密封圈是否漏气。
2.检查漏斗高度是否超过鼓风机的高度。如果前期出现问题,需要及时调整风机的高度,以满足生产的需要。
3.物料管道长度是否过长。如果物料管道长度过长,需要调整其长度以满足生产需要。
4.压缩空气应保持在0.4-0.6兆帕,压缩空气供应压力不足会导致反吹强度不足,阻止过滤器表面的灰尘被清除,从而影响真空吸料机的吸入速度;
5.管道连接应紧固,管道连接应采用喉环固定,防止漏气影响真空度;
6.桶圈是否安装到位,松开卡箍,检查桶圈是否完全放在S侧,损坏及时更换,防止漏气影响吸油效率;
7.门板能否关紧,只有门板完全关闭后才能形成真空。如有物料粘在出料门板上,需及时清理;
8.无论过滤器是否堵塞,都应定期清理过滤器中的残留物质。如果损坏或无法清洗,应及时更换。
气动真空上料机说调试和安装如下:
1.吸料机的料斗通常固定在接收设备的上方。当接收设备(如包装机)的料斗相对较高时,需要额外的支架来固定真空吸料机的料斗。
2.用管道连接入口和客户的排放设备,用真空泵连接真空口,并用夹子夹住。
3.连接电源。
4.将压缩空气管插入进料器的入口,调节减压阀,确保系统压力保持在0.6Mpa,并在真空下将压缩空气接头与气缸的压缩空气接头连接。
5.打开电源,打开门,然后关闭三相空气开关。
6.通过触摸屏增加或减少。减号按钮将进纸时间设置为3-10秒,展开时间设置为2-6秒。
7.按下开/关按钮打开涡旋泵。如果排气口没有风,请检查真空泵的方向。马达反转。关闭电源按钮并改变电源连接的相序,直到气泵正确旋转。
8.按开/关按钮启动涡旋泵,然后开始进料。吸入和排出(当压缩空气吹回到过滤器时)是一个工作循环。真空进料器将自动循环,直到接收设备(料斗中的材料已满)。
9.当接收设备料斗中的料位低于料位开关时,气动阀门将自动改变方向,然后系统将重新进入吸卸循环,直到料斗中的物料装满。
10.在物料运输过程中,由于摩擦会产生大量的静电。为了消除静电,设备外壳应可靠接地。
11.真空吸料机采用新型微孔膜过滤器,大大提高了机器的给料能力和使用寿命。
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