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气动真空上料机输送粉尘的优势

      粉尘问题与物料输送是国体制剂生产现代化的准题,就输送环节而言,由于粉体的波动性、堆积密度、湿度、黏度、颗粒度、带静电等不确定性,如之某些粉体物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质使粉体的输送就更加难以得到很好的解决,这也是困扰制药企业技术改进与提高产品质量的一个问题,甚至会影响到企业的发展。所以气动真空上料机的到来可以极大程度的解决这些问题。

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      气动真空上料机气动输送作为粉体、颗粒物料的一种输送方式,是集粉体科学、空气动力学、流体力学和自动化等多种学科技术为一体的综合技术,属于高新技术项目。气动输送分为两种方式负压(真空)和正压输送,两种输送方式的技术形式有较大的不同,但输送过程中物料的形态是相似的。在输送管路中,物料的流动形态是由物料本身的特性、输送管道的直径、气体的流量、输送距离等所决定的。通常用物料流量和气体流量的比值来表示:相密度=视料流量{kgh)/气体流星(gh),根据相密度值的不同以及特料在管道内的状态将物料形态分为三种:稀相,密相,栓塞。稀相输送是指相密度通常在10以下的物拌输送,,其物料输送速度通常大于1mVs。密相输送是推相密度大于10的物料输送(其物抖流速度通常较慑。栓塞输送是密相输送的一种形式。在管道中物料星断续拴塞状态,物料速度较慢;对钠料品质影响较小。栓塞输送的技术难度较大.但手常适用。物料形态之间是渐进变化的,相邻的物料形态没有严格的区分标准,但在实际应用中具有十分重要的意义。

      气动真空上料机采用封闭的物料输送系统,既可以减小劳动强度,减少用工,也可以有效地控制粉尘,减轻空调系统、净化系统、清洗和污水处理的费用,更可以控制污染,全面提高药品的质量。

 


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