气动真空上料机的设计原理和特点

气动真空上料机设计得是否合理，选择适当的风速(气流速度)是关键。风速过大，不但动力消耗增加,且加剧了输料管的底损及物料时碎。而风速过小易造成物料在管道内沉积、堵塞。因此风速的选择,涉及装置的经济性与可靠性。

根据悬浮气动真空上料机的机理，只要气流速度略大于物料的悬浮速度，就能实现输送。但实际上，双相流在管道内流动时，颗粒间和颗粒与管道间的摩擦碰撞，气流在管道断面上分布的不均匀性，物料在弯管处的减速等，都会影响物料的输送。因此能实现正常输送的气流速度，远比悬浮速度要大。

应该注意到，在用悬浮速度求取气流速度时，有些物料粒度大小不匀。因此应选用含量较高颗粒的悬浮速度，而不必选用最大颗粒的悬浮速度。这样可避免过高的风速，且在一般情况下，所选用的风速仍大于最大颗粒的悬浮速度，使少量大颗粒物料仍能顺利输送。

在吸送时，输送系统的压力塌生,使输关绽端风机进口处压力低于标准大气压。空气在输送过程中发生等温膨胀，密度降低,影响了风机的吸入量，因此要进行修正。

系统总压力损失包括输料管由久饰国力损生和久部件（供料装置、分离装置、消声器等）压力损失。风机压力根据系统总压力损失洗取,但要考虑备用系数。

对于离心风机，风机压力正比于空气密度。离心风机上铭牌风压，是根据吸入标准状况下空气密度测定的。因此对吸送装置，所选用风机风压，还要考虑密度的影响。

气动真空上料机的特点：

　　1.安全性：整个输送过程在密闭系统中进行，不漏粉；对于特殊材料，可配备氮气保护装置。

　　2.简单：真空输送机易于拆卸和安装；设备内部没有缝隙或死角，容易积料，表面容易目视检查。

　　3.可靠性：真空输送机只有几个运动部件，只有物料的底阀。真空泵没有活动部件。因此，几乎不需要维护和配件，具有运行可靠性。

　　4.经济性：更快、更大的运输能力和低能耗，这是研发的结果；努力。使用真空输送机可以在更大程度上降低能耗。

　　5.运行可靠：真空输送机设计坚固耐用。内置稳定的质量保证长期无故障运行，不会突然中断生产。