颗粒料真空上料机的构成和会出现的问题

  颗粒料真空上料机的构成和会出现的问题

  利用真空泵或风机为动力源，使系统内部形成真空，物料在悬浮状态下在管道中移动,通过分离器使工作气体和物料分开,这就是真空吸料。

  真空吸料根据真空度高低和真空泵不同，可分高真空吸料和低真空吸料。高真空吸料一般多采用喷射泵、水环泵为动力源，系统的真空度较高,一般为5×104~3×10'Pa，气流量也较小。目前国内最大的SZ-4水环真空泵在真空度为60%时，理论空气流量只有660m3/h。低真空吸料一般多采用离心风机和通风机为动力源，系统的真空度较低，一般在9×104~8×10'Pa。所以输送距离较近，不超过50m。但风量较大，如经常采用的7-17-91,2风机,风量可达1800m3/h。

  真空吸料在国内外已经得到普遍的应用。从大型轮船的装卸到冶金，铸造工厂散状物料以及面粉厂,啤酒厂的运输、集尘、清灰、灰处理等，总之只要有散状料运输、输移的地方均可采用这种方法。资料报道国外已将真空吸料装置在专门厂家生产，并将整个系统定型部件做到标准化、系列化。

一、材料堵塞问题。

　　 在颗粒料真空上料机运行过程中，不可避免地要更换新的物料进行运输。这时更容易出现一些故障，就像堵料一样。因为两种材料的性能可能不同，所以会发生一些故障。

二、改变适当的配置。

 颗粒料真空上料机在换料时，需要在后一次运输物料后进行第二次运输，可以有效避免因物料不同而造成的堵塞。真空给料机的配置也需要改变，成为一个适合物料的装置，尤其是真空给料机的滤芯和给料机，因为滤芯关系到物料的洁净度，这样真空给料机就可以完全去除灰尘颗粒等杂质。后，更换新材料时，一定要注意是否可以用真空给料机运输。就像一些又重又粘的物料，颗粒料真空上料机无法输送。因为它的工作原理是利用真空压力推动物料，这些物料一般比较重，所以无法运输，这也是为什么颗粒料真空上料机容易运输一些粉状、颗粒状物料的原因。

 如果大家想要了解更多关于颗粒料真空上料机的内容，可以联系我们。我们是颗粒料真空上料机的厂家，会为大家带来更多的知识。让大家对于颗粒料真空上料机有更好的了解。只有了解颗粒料真空上料机的特点和使用方法，才能更好的使用它。所以我们在使用之前，要对颗粒料真空上料机有一定的了解，这样才能更好的使用。

颗粒料真空上料机门框和桶圈的密封性很重要——容易出现故障。

　　颗粒料真空上料机一半的故障概率是由设备内部的密封性造成的。和其他设备一样，如果螺丝和管道没有拧紧，就会导致机械上大大小小的故障，就像电脑里一样，因为一个小螺丝没有拧紧，就会导致内部松动，所以每次开机都要小心。这就是密封性的重要性，而真空给料机重要的部分就是门框和桶圈。

　　颗粒料真空上料机门框和桶圈的密封性非常重要—个重要的环节。

　　安装颗粒料真空上料机时，厂家一定要注意及时固定好桶环的管箍，然后用螺丝拧紧，这样可以有效保证设备运行时物料能够胶结到S桶内，保证物料的输送效率。如果其密封性变松，会导致物料输送过程中压缩空气泄漏，从而导致真空给料机的输送效率出现问题。还有，在门框上，厂家在使用的时候需要将真空送料器的门框固定好，然后关紧，这样就可以保证真空泵在产生真空的时候，可以让物料保持靠近门框和上表面，这样就更方便我们清洁了。但是安装时要注意门框的位置，以免造成损坏。

颗粒料真空上料机门框和桶圈的密封性是一个非常重要的环节。它们可以有效地保证物料的顺利交付，使物料的交付效率更高。